زومیت

انواع فیلترهای کیسه ای چیست؟
فیلترهای کیسه ای از مواد مختلفی ساخته می شوند که برخی از آنها به شرح زیر است.

پلی استر
فیلترهای ساخته شده از پلی استر ساختاری بدون سیلیکون دارند. آنها می توانند ظرفیت نگهداری آلودگی بالایی را فراهم کنند. از این فیلترها می توان در فرآیندهای تولید آهن و فولاد، انتقال آلومینا، تولید آلومینیوم الکترولیتی، ذوب فلزات غیرآهنی، صنایع چوب، فرآوری مواد غذایی، داروسازی و سایر صنایع استفاده کرد. هزینه کمی دارند و استفاده از آنها بسیار مقرون به صرفه است.

پلی پروپیلن
این نوع کیسه ها در دو گرید فیلتر سوزنی و فیلتر جوشی تولید می شوند. کیسه های پلی پروپیلن از 5 تا 100 میکرون در دسترس هستند و معمولاً به عنوان پیش فیلتر برای فیلتر کردن کارتریج ها برای کاهش بارگیری استفاده می شوند. این به فیلتر کردن آلودگی تا چند میکرون کمک می کند.

پارچه
علاوه بر مواد ذکر شده در این فیلترها، انواع فیلترهای کیسه ای نیز وجود دارد که از پارچه ساخته می شوند. این فیلترها را می توان با پارچه های مختلف تولید کرد. اکریلیک و تفلون از جمله این پارچه ها هستند.زمان مناسب برای تعویض فیلتر کیسه ای
هیچ پاسخ مستقیمی برای مدت زمان ماندگاری کیسه فیلتر وجود ندارد. عواملی مانند سیستم مورد نیاز، فیلتر شدن مواد و سیالات، درجه فیلتراسیون و بارگیری آلاینده ها بر عمر کیسه فیلتر شما تأثیر می گذارد. علامت اصلی که باید فیلتر خود را تعویض کنید افزایش اختلاف فشار است.

زمان کاهش فشار
فیلترهای کیسه ای در حین استفاده مسدود می شوند و عبور مایع از سیستم را دشوار می کند. کنترل افت فشار در سراسر محفظه فیلتر بسیار مهم است. فیلترهای کیسه ای زمانی کثیف در نظر گرفته می شوند که اختلاف فشار به 15 برسد. این مقدار بسته به درجه فیلتراسیون، ویسکوزیته و عملکرد سیستم خاص می تواند متفاوت باشد. افت فشار سیستم فیلتر کیسه ای خود را بررسی کنید و در صورت لزوم فیلترهای کیسه ای خود را تعویض کنید. هنگامی که کیسه فیلتر جدید در جای خود قرار گرفت، می توانید برنامه فیلتراسیون خود را طبق برنامه ادامه دهید.

از طریق شمارنده ذرات
ذرات سنج وسیله ای است که می توان هوا را از آن عبور داد و با آن کیفیت هوا و میزان آلودگی را اندازه گرفت. این دستگاه برای اندازه گیری ذرات معلق در هوا استفاده می شود.اگر مقدار ذرات از حد مجاز فراتر رفت، نوبت به تعویض فیلترهای کیسه ای می رسد.
کاربرد فیلتر کیسه ای
فیلترهای کیسه ای تقریباً در تمام صنایع اولیه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از زمینه های مهمی که می توان این فناوری را در آنها پیاده سازی کرد به شرح زیر است:

صنعت متالورژی
آنها را می توان به طور گسترده در ریخته گری هنگام پردازش مواد آهنی و غیر فلزی استفاده کرد.

صنعت دفع زباله
فیلترهای کیسه ای می توانند برای از بین بردن گرد و غبار و ذرات سمی هنگام دفع پسماندهای زیست توده مفید باشند.

صنعت تولیدی و انرژی
تقریباً تمامی صنایع و کارخانه های تولید برق و تولید برق می توانند از فیلترهای کیسه ای استفاده کنند.

صنعت حمل و نقل
فیلترهای کیسه ای می توانند به طور موثر گرد و غبار مضر و ریز ذرات تولید شده توسط صنعت حمل و نقل را حذف کنند. این ذرات شامل مواد خاکستر تولید شده توسط صنعت سیمان می باشد.
مزایای استفاده از فیلتر کیسه ای

طراحی کاملا جدید و مدرن
رعایت استانداردهای ساخت و ساز.
مکش خوب
کاملا ایرانی
نویز پایین
قابل تعویض و تعمیر
رنگ پوشش اپوکسی غنی Zing
کم مصرف
موفقیت در آزمون های محیطی
عوامل موثر در انتخاب فیلترهای کیسه ای

کلاس هوای پاک
غلظت و اندازه ذرات معلق
قیمت
فضای مورد نیاز
افت فشار
بهره وری
ظرفیت جذب ذرات

انواع فیلترهای کیسه ای چیست؟
فیلترهای کیسه ای از مواد مختلفی ساخته می شوند که برخی از آنها به شرح زیر است.

پلی استر
فیلترهای ساخته شده از پلی استر ساختاری بدون سیلیکون دارند. آنها می توانند ظرفیت نگهداری آلودگی بالایی را فراهم کنند. از این فیلترها می توان در فرآیندهای تولید آهن و فولاد، انتقال آلومینا، تولید آلومینیوم الکترولیتی، ذوب فلزات غیرآهنی، صنایع چوب، فرآوری مواد غذایی، داروسازی و سایر صنایع استفاده کرد. هزینه کمی دارند و استفاده از آنها بسیار مقرون به صرفه است.

پلی پروپیلن
این نوع کیسه ها در دو گرید فیلتر سوزنی و فیلتر جوشی تولید می شوند. کیسه های پلی پروپیلن از 5 تا 100 میکرون در دسترس هستند و معمولاً به عنوان پیش فیلتر برای فیلتر کردن کارتریج ها برای کاهش بارگیری استفاده می شوند. این به فیلتر کردن آلودگی تا چند میکرون کمک می کند.

پارچه
علاوه بر مواد ذکر شده در این فیلترها، انواع فیلترهای کیسه ای نیز وجود دارد که از پارچه ساخته می شوند. این فیلترها را می توان با پارچه های مختلف تولید کرد. اکریلیک و تفلون از جمله این پارچه ها هستند.زمان مناسب برای تعویض فیلتر کیسه ای
هیچ پاسخ مستقیمی برای مدت زمان ماندگاری کیسه فیلتر وجود ندارد. عواملی مانند سیستم مورد نیاز، فیلتر شدن مواد و سیالات، درجه فیلتراسیون و بارگیری آلاینده ها بر عمر کیسه فیلتر شما تأثیر می گذارد. علامت اصلی که باید فیلتر خود را تعویض کنید افزایش اختلاف فشار است.

زمان کاهش فشار
فیلترهای کیسه ای در حین استفاده مسدود می شوند و عبور مایع از سیستم را دشوار می کند. کنترل افت فشار در سراسر محفظه فیلتر بسیار مهم است. فیلترهای کیسه ای زمانی کثیف در نظر گرفته می شوند که اختلاف فشار به 15 برسد. این مقدار بسته به درجه فیلتراسیون، ویسکوزیته و عملکرد سیستم خاص می تواند متفاوت باشد. افت فشار سیستم فیلتر کیسه ای خود را بررسی کنید و در صورت لزوم فیلترهای کیسه ای خود را تعویض کنید. هنگامی که کیسه فیلتر جدید در جای خود قرار گرفت، می توانید برنامه فیلتراسیون خود را طبق برنامه ادامه دهید.

از طریق شمارنده ذرات
ذرات سنج وسیله ای است که می توان هوا را از آن عبور داد و با آن کیفیت هوا و میزان آلودگی را اندازه گرفت. این دستگاه برای اندازه گیری ذرات معلق در هوا استفاده می شود.اگر مقدار ذرات از حد مجاز فراتر رفت، نوبت به تعویض فیلترهای کیسه ای می رسد.
کاربرد فیلتر کیسه ای
فیلترهای کیسه ای تقریباً در تمام صنایع اولیه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از زمینه های مهمی که می توان این فناوری را در آنها پیاده سازی کرد به شرح زیر است:

صنعت متالورژی
آنها را می توان به طور گسترده در ریخته گری هنگام پردازش مواد آهنی و غیر فلزی استفاده کرد.

صنعت دفع زباله
فیلترهای کیسه ای می توانند برای از بین بردن گرد و غبار و ذرات سمی هنگام دفع پسماندهای زیست توده مفید باشند.

صنعت تولیدی و انرژی
تقریباً تمامی صنایع و کارخانه های تولید برق و تولید برق می توانند از فیلترهای کیسه ای استفاده کنند.

صنعت حمل و نقل
فیلترهای کیسه ای می توانند به طور موثر گرد و غبار مضر و ریز ذرات تولید شده توسط صنعت حمل و نقل را حذف کنند. این ذرات شامل مواد خاکستر تولید شده توسط صنعت سیمان می باشد.
مزایای استفاده از فیلتر کیسه ای

طراحی کاملا جدید و مدرن
رعایت استانداردهای ساخت و ساز.
مکش خوب
کاملا ایرانی
نویز پایین
قابل تعویض و تعمیر
رنگ پوشش اپوکسی غنی Zing
کم مصرف
موفقیت در آزمون های محیطی
عوامل موثر در انتخاب فیلترهای کیسه ای

کلاس هوای پاک
غلظت و اندازه ذرات معلق
قیمت
فضای مورد نیاز
افت فشار
بهره وری
ظرفیت جذب ذرات