زومیت

یکی دیگر از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، ابزار برش به هر وسیله ای گفته می شود که در براده برداری کمک کند تا براده ها از قسمت اولیه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت چرخشی یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار حول محور خود و ضربه آن به سطح قطعه کار، براده ها از سطح قطعه جدا شده و بلانک اولیه به شکل نهایی خود می رسد.

2# انواع ابزار برش با توجه به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر حسب نوع کاربرد، بهتر است انواع روش های ساخت و تولید به صورت براده کاری را توضیح دهیم.سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.

1-2 # ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرز، قطعه کار گیره می شود و با چرخش سریع ابزار، فرآیند براده برداری انجام می شود.
در این روش به طور کلی از تیغه فرز استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین تیغه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب جلویی
آسیاب اسلب
آسیاب زبر
تی (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های فرز برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.

2-2# ابزار تراشکاری
در نقطه مقابل آسیاب چرخش است.

برخلاف فرزکاری که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ساکن است،
در فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
خالی اولیه با سرعت بالا می چرخد و به دلیل برخورد قطعه کار با ابزار، براده گیری رخ می دهد.

بر خلاف تیغه های فرز که متنوع هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند.
آنها صرفاً بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراش و آسیاب معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی برش و سوهان می شود.
اما در روش سوراخکاری به کمک مته بریدگی ها یا سوراخ های مختلفی در قطعه کار ایجاد می شود.

2-4# ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی است که بر روی یک قطعه انجام می شود.

در پولیش دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام Reamers استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.

5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد نخ در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره، از ابزارهای مخصوصی برای تراشیدن و سوهان زدن پیچ و مهره استفاده می شود.

2-6# ابزار برچینگ
هزارخاری یک قطعه صنعتی با ده ها شیار است.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ایجاد هر شکاف جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا ارزن کامل شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی شیار روی یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.

#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای افزایش کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3 # طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه.
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه مخصوص تولید می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی به فولاد پرسرعت می رسیم.فولاد سرعت بالا استحکام و دوام بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریبا یکسانی هستند.

سرامیک مقاومت بالایی در برابر نیروی فشاری دارد.

هر دو ابزار برش کاربید سیمانی و سرامیک دارای استحکام بالایی هستند. اما در برابر ضربات ناگهانی مقاوم نیستند.

سرامیک سخت تر از کاربید سیمانی است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

از الماس برای برش و برش دادن مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف نیترید بور مکعبی است.

این ابزار برش مقاومتی برابر با الماس دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

ستاره ای
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار گران است و در عملیات با دمای بالا استفاده می شود.بشر

یکی دیگر از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، ابزار برش به هر وسیله ای گفته می شود که در براده برداری کمک کند تا براده ها از قسمت اولیه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت چرخشی یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار حول محور خود و ضربه آن به سطح قطعه کار، براده ها از سطح قطعه جدا شده و بلانک اولیه به شکل نهایی خود می رسد.

2# انواع ابزار برش با توجه به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر حسب نوع کاربرد، بهتر است انواع روش های ساخت و تولید به صورت براده کاری را توضیح دهیم.سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.

1-2 # ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرز، قطعه کار گیره می شود و با چرخش سریع ابزار، فرآیند براده برداری انجام می شود.
در این روش به طور کلی از تیغه فرز استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین تیغه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب جلویی
آسیاب اسلب
آسیاب زبر
تی (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های فرز برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.

2-2# ابزار تراشکاری
در نقطه مقابل آسیاب چرخش است.

برخلاف فرزکاری که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ساکن است،
در فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
خالی اولیه با سرعت بالا می چرخد و به دلیل برخورد قطعه کار با ابزار، براده گیری رخ می دهد.

بر خلاف تیغه های فرز که متنوع هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند.
آنها صرفاً بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراش و آسیاب معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی برش و سوهان می شود.
اما در روش سوراخکاری به کمک مته بریدگی ها یا سوراخ های مختلفی در قطعه کار ایجاد می شود.

2-4# ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی است که بر روی یک قطعه انجام می شود.

در پولیش دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام Reamers استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.

5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد نخ در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره، از ابزارهای مخصوصی برای تراشیدن و سوهان زدن پیچ و مهره استفاده می شود.

2-6# ابزار برچینگ
هزارخاری یک قطعه صنعتی با ده ها شیار است.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ایجاد هر شکاف جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا ارزن کامل شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی شیار روی یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.

#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای افزایش کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3 # طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه.
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه مخصوص تولید می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی به فولاد پرسرعت می رسیم.فولاد سرعت بالا استحکام و دوام بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریبا یکسانی هستند.

سرامیک مقاومت بالایی در برابر نیروی فشاری دارد.

هر دو ابزار برش کاربید سیمانی و سرامیک دارای استحکام بالایی هستند. اما در برابر ضربات ناگهانی مقاوم نیستند.

سرامیک سخت تر از کاربید سیمانی است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

از الماس برای برش و برش دادن مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف نیترید بور مکعبی است.

این ابزار برش مقاومتی برابر با الماس دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

ستاره ای
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار گران است و در عملیات با دمای بالا استفاده می شود.بشر